اهم حصا:
هاڻي اچو ته ڊاسنگ مشين جي اهم حصن جي لاڳاپيل ڄاڻ بابت ڳالهايون.مون کي اميد آهي ته اسان جي شيئرنگ توهان کي بهتر طور تي سمجھڻ جي اجازت ڏئي ٿي مقدار جي ڊاسنگ مشين.
dosing مشين جا اهم حصا ڇا آهن؟
ڊاسنگ مشين وزني يونٽ، ٽرالي، سلائي بيگ پهچائڻ واري ڊوائيس، نيوميٽڪ سسٽم، مٽي هٽائڻ وارو نظام، مقداري پيڪنگنگ ڪنٽرول اوزار وغيره تي مشتمل آهي. پيڪنگنگ جي رفتار ۽ درستگي کي متاثر ڪرڻ وارو اهم حصو وزن وارو يونٽ آهي، جنهن ۾ اسٽوريج بن، دروازا شامل آهن. , ڪٽڻ جي ڊوائس, پيماني تي جسم, بيگ clamping ڊيوائس, حمايت, برقي ڪنٽرول ڊيوائس, وغيره.
اسٽوريج بن هڪ بفر بن آهي، جيڪو مواد جي اسٽوريج لاء استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ تقريبن هڪجهڙائي مواد جي وهڪري مهيا ڪري ٿو؛دروازو اسٽوريج بن جي تري ۾ واقع آهي ۽ سامان جي سار سنڀال يا ناڪامي جي صورت ۾ اسٽوريج بن ۾ مواد کي سيل ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي؛مادي ڪٽڻ وارو اوزار مادي ڪٽڻ وارو هوپر، هڪ مادي ڪٽڻ وارو دروازو، هڪ نيوميٽڪ عنصر، هڪ ميڪ اپ والو وغيره مان ٺهيل آهي، اهو وزن جي عمل دوران تيز، سست ۽ کاڌو فراهم ڪري ٿو.
تيز ۽ سست فيڊنگ جي مواد جي وهڪري کي الڳ الڳ ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، انهي کي يقيني بڻائڻ ته مسلسل وزن پيڪنگنگ اسڪيل ماپ جي درستگي ۽ رفتار جي ضرورتن کي پورو ڪري؛ايئر ميڪ اپ والو جو ڪم وزن جي دوران سسٽم ۾ هوا جي دٻاء جي فرق کي توازن ڪرڻ آهي؛اسڪيل باڊي بنيادي طور تي وزني بالٽ، لوڊ بيئرنگ سپورٽ ۽ وزني سينسر تي مشتمل آهي ته جيئن وزن کان اليڪٽريڪل سگنل ۾ تبديلي مڪمل ٿئي ۽ ان کي ڪنٽرول يونٽ ڏانهن منتقل ڪيو وڃي.
بيگ ڪلپنگ ڊيوائس بنيادي طور تي بيگ ڪلمپنگ ميڪانيزم ۽ نيوميٽڪ عناصر تي مشتمل آهي.اهو پيڪنگنگ بيگ کي ڪلپ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ سڀني وزني مواد کي پيڪنگنگ بيگ ۾ داخل ڪيو ويندو آهي؛برقي ڪنٽرول ڊوائيس وزن ڊسپلي ڪنٽرولر، برقي اجزاء ۽ ڪنٽرول ڪابينا مان ٺهيل آهي.اهو سسٽم کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ سڄي سسٽم کي ترتيب ڏيڻ واري طريقي سان ترتيب ڏنل طريقي سان ڪم ڪري ٿو.
حد جي تفاوت ۽ تعريف:
پيداوار جي ٽيڪنالاجي جي مسلسل سڌاري سان، اتي وڌيڪ ۽ وڌيڪ قسم جا پيڪنگ اسڪيل آهن.ڇا اهو گرينولر مواد، پائوڊر مواد يا مائع مواد آهي، اهو ساڳيو ڪمن سان گڏ پيڪنگنگ اسڪيل سان پيڪيج ڪري سگهجي ٿو.جيئن ته مختلف مواد جي هر بيگ جي ماپ جي حد مختلف آهي، ڊاسنگ مشين کي ورهائي سگهجي ٿو مسلسل پيڪنگنگ اسڪيل، وچولي پيڪنگنگ اسڪيل ۽ ننڍي پيڪنگنگ اسڪيل جي ماپ جي حد مطابق.
درجه بندي وزن جي قيمت 50kg آهي ۽ وزن جي حد 20 ~ 50kg آهي.مقداري پيڪنگنگ اسڪيل هڪ مستقل مقداري پيڪنگنگ اسڪيل آهي.20 ~ 50kg پيڪنگنگ بيگ جي سائيز معتدل آهي، جيڪو اسٽيڪنگ ۽ ٽرانسپورٽ لاء آسان آهي.تنهن ڪري، هن quantitative dosing مشين وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي.25 ڪلوگرام جي وزن جي قيمت ۽ 5 ~ 25 ڪلوگرام وزن جي حد سان گڏ مقدار جي مقدار واري ڊاسنگ مشين کي وچولي سائيز مقداري پيڪنگنگ اسڪيل سڏيو ويندو آهي.مقداري ڊاسنگ مشين خاص طور تي رهاڪن جي واپرائڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي ، جيڪا کڻڻ لاءِ آسان آهي ۽ وڏي واپرائڻ آهي.
عام طور تي، 5 ڪلوگرام جي وزن جي قيمت ۽ 1 ~ 5 ڪلوگرام جي وزن جي حد سان مقدار جي مقدار واري ڊاسنگ مشين کي ننڍي مقدار جي ڊاسنگ مشين جي طور تي درجه بندي ڪئي وئي آهي.quantitative dosing مشين خاص طور تي پيڪنگنگ اناج ۽ رهاڪن لاء کاڌو لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ فيڊ فيڪٽرين ۽ دواسازي فيڪٽريز پيڪنگنگ وٽامن، معدنيات، دوائن ۽ ٻين additives لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.ننڍي پئڪيج جي مقدار ۽ ننڍي قابل قبول غلطي قدر جي ڪري.
انسٽاليشن فارم موجب، dosing مشين مقرر قسم ۽ موبائل قسم ۾ ورهايل آهي.اناج ۽ فيڊ جي پيداوار جي ٻوٽن ۾ استعمال ٿيندڙ مقدار جي ڊاسنگ مشين کي عام طور تي مقرر ڪيو ويندو آهي ۽ سڌو سنئون پروسيس جي وهڪري ۾ نصب ڪيو ويندو آهي.اناج جي ذخيرن ۽ واهن ۾ استعمال ٿيندڙ مقداري ڊاسنگ مشين عام طور تي موبائل هوندي آهي، استعمال جي پوزيشن مقرر نه آهي، حرڪت جي ضرورت آهي آسان ۽ لچڪدار، وزن ۽ پيڪنگنگ جي درستگي اعلي، مستحڪم ۽ قابل اعتماد آهي.
جيڪڏهن پيڪنگنگ پيماني تي ناڪام ٿئي ٿي، پهرين ناڪامي جي سبب جو تجزيو ڪيو.جيڪڏهن اهو هڪ سادي غلطي آهي، اهو سڌو سنئون هٿ ڪري سگهجي ٿو.جيڪڏهن غلطي مشڪل آهي، اها صلاح ڏني وئي آهي ته سار سنڀال لاءِ ٺاهيندڙ سان رابطو ڪريو يا سار سنڀال لاءِ پيشه ور ٽيڪنيشنن کي ڳوليو.ٻي ناڪامي کان بچڻ لاءِ پنهنجو پاڻ سان معاملو نه ڪريو.
سار سنڀال لاءِ احتياطي تدبيرون:
ڊاسنگ مشين اسان جي ڪم کي سهولت فراهم ڪري ٿي، پر ان کي استعمال جي عمل ۾ محتاط سار سنڀال جي ضرورت آهي.تنهن ڪري، سار سنڀال دوران خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي؟ظاهر آهي، صرف انهن کي ماهر ڪرڻ سان، اسان بهتر طور تي پيڪنگنگ اسڪيل جو ڪردار ادا ڪري سگهون ٿا.
جڏهن پيڪنگ اسڪيل کي استعمال ڪندي، اوورلوڊ ۽ سينسر جي نقصان کان بچڻ لاءِ ان جي ڪم لوڊ کي ڪنٽرول ڪرڻ تي ڌيان ڏيو.اوزار يا سينسر کي تبديل ڪرڻ کان پوء، خاص حالتن جي صورت ۾ ماپ کي ترتيب ڏيو.ان کان علاوه، پيماني جي سڀني حصن کي صاف ڪيو وڃي ۽ باقاعده معائنو ڪيو وڃي انهي کي يقيني بڻائڻ ته هر شيء عام آهي ۽ سامان کي صاف رکڻ لاء.
شروع ڪرڻ کان پهريان، ڊاسنگ مشين لاءِ مناسب ۽ مستحڪم پاور سپلائي فراهم ڪرڻ تي ڌيان ڏيو ۽ ان جي سٺي گرائونڊنگ کي يقيني بڻايو وڃي.اها ڳالهه نوٽ ڪرڻ گهرجي ته موٽر reducer جو تيل آپريشن جي 2000 ڪلاڪن کان پوء تبديل ڪيو وڃي، ۽ پوء هر 6000 ڪلاڪ.ان کان علاوه، جيڪڏهن اسپاٽ ويلڊنگ کي استعمال ڪيو ويندو آهي سار سنڀال لاءِ يا ان جي چوڌاري پيماني تي، اهو ياد رکڻ گهرجي ته سينسر ۽ ويلڊنگ هينڊ لائين موجوده لوپ ٺاهي نه سگهندا.
انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته سامان هميشه سٺي ۽ مستحڪم آپريشن واري حالت کي برقرار رکي ٿو، اسان کي پڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته سپورٽ پليٽ فارم پيڪنگنگ اسڪيل تحت ڪافي استحڪام برقرار رکي،
۽ پيماني جي جسم کي اجازت نه آهي ته سڌو سنئون وائبريٽنگ سامان سان ڳنڍيل هجي.آپريشن دوران، کاڌ خوراڪ يونيفارم هجڻ گهرجي، يونيفارم، مستحڪم ۽ ڪافي کاڌ خوراڪ کي يقيني بڻائڻ لاء.ڊوزنگ مشين جو ڪم مڪمل ٿيڻ کان پوء، سائيٽ کي وقت ۾ صاف ڪيو ويندو ۽ ڇا لوبريڪيٽنگ تيل کي ڊاسنگ مشين ۾ شامل ڪرڻ جي ضرورت آھي چيڪ ڪيو وڃي.
سڄي استعمال جي مدت دوران، عملي کي تمام گهڻو ڌيان ڏيڻ گهرجي ۽ ويجهي ڏسڻ گهرجي ته ڇا پيڪنگنگ پيماني تي ڪو به خراب مسئلا موجود آهن.جيڪڏهن ڪو مسئلو ملي ٿو، اهو وقت ۾ سنڀاليو ويندو ته مسئلو خراب ٿيڻ کان روڪڻ، ڊاسنگ مشين جي عام پيداوار کي متاثر ڪري ۽ اسان کي نقصان پهچائي.
پوسٽ جو وقت: فيبروري-10-2022